اولین تولید کننده لوله های فولادی بدون درز بخش خصوصیبه روش نورد گرم. تولید کننده لوله های کربن استیل و آلیاژی به روش پیرس گرم. 1.

لوله فولادی درز ماهیچه ای EFW: نوع دوم، لوله های فولادی درز ماهیچه ای معروف به EFW هستند که از طریق جوشکاری پرتوی الکترونی درز آن ها جوش داده می شود. در این نوع جوشکاری با حرکت بسیار سریع الکترون ها، انرژی جنبشی موجود در دستگاه …

لوله‌های LSAW و لوله های SSAW در برابر لوله های ERW و لوله‌های بدون درز در دامنه قطر 24-16 رقابت می‌کنند. – جوشکاری با مقاومت الکتریکی ( (ERW در این روش لوله جوشی درز دار با ساخت یک ورق فولاد به شکل استوانه‌ای تولید می‌شود و از دو الکترود برای اعمال فشار و جریان برق استفاده می‌شود.

لوله های فولادی بدون درز Seamless pipes این لوله ها بر روی سطح خود دارای هیچ‌گونه خط اتصال و یا جوش نیستند و ازنظر استحکام، مقاومت در برابر خوردگی، دما و فشارهای بالا از کیفیت بالاتری (در مقایسه با لوله‌های فولادی درزجوش) برخوردار هستند. مشاهده تجهیزات خطوط لوله Supplier of pipeline equipment

09/09/2020· لوله‌های درزدار لوله‌های درزدار برحسب نوع و روش جوشکاری به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند، به‌طورکلی دو نوع روش جوشکاری برای ساخت لوله‌های درزدار وجود دارد: جوشکاری با فلز پرکننده جوشکاری بدون فلز پرکننده جوشکاری زیر پودری یا SAW با فلز پرکننده و جوشکاری به روش EFW/HFW/ERW بدون فلز پرکننده انجام می‌شوند.

دومین تفاوت erw و saw در درز جوش آن‌ها است. سطح لوله باید از کیفیت بالایی برخوردار باشد. erw و saw هر دو دارای درز جوش هستند اما نوع درز جوش آن‌ها متفاوت است. درز جوش erw صاف است اما درز جوش saw اینگونه نیست. این مساله در کیفیت لوله‌ها نیز اثرگذار است. به شکلی که سطح لوله erw …

لوله درز مخفی ( ERW ) برای مقاومت الکتریکی لوله جوش خورده ، به شکل سرد ساخته شده است و کویل فولاد را به یک لوله استوانه ای دور ساخته شده است.عبور جریان بین دو لبه فولاد برای گرم کردن فولاد به یک نقطه که در آن لبه ها قادر به اتصال با یکدیگر برای ایجاد یک پیوند با استفاده از روند جوش واقعی است. …

19/07/2020· در تولید لوله های درزدار (Welded pipes) از روش های جوشکاری متفاوتی استفاده می شود و این لوله ها به دلیل داشتن درز خط جوش نمی توانند پاسخگوی نیاز صنایع پرفشاری مانند پتروشیمی، خودرو سازی، بویلرها، مخازن تحت فشار و … باشند. تمام دلایل فوق باعث شده اند تا برای جبران کمبود در …

استاندارد لوله درزدار لوله های درز مستقیم با نام ERW نیز قابل شناسایی هستند که از استانداردهای ملی و بین المللی تبعیت کرده و خواص خواص و ویژگی های خاص خود را دارند موارد زیر از جمله استانداردهایی است که در تولید لوله های ساخت داخل مورد استفاده قرار می گیرد: DIN 2440 DIN 2394-1 BS 1387 API 5L BS 1139-1 تولید لوله های درز جوش مستقیم

جدول زیر نشان می دهد که ویژگی های فرایند و مقایسه عملکرد با کیفیت از انواع مختلفی از لوله های فولادی: لوله ERW. API لوله های ERW فولاد کربن استاندارد مربوط به درجه: قطر خارجی : 88.9mm—660.4mm لوله کشی: 3mm–22mm

لوله های درزدار (Welded Pipe) از طریق جوشکاری ورق فولادی تولید می شود، به همین دلیل این لوله ها توانایی رفع نیاز در صنایع با فشار بالا مانند صنایع پالایشگاهی، انتقال نفت و گاز، سیلندرهای هیدرولیک، مبدل های حرارتی، دیگ های بخار و بویلرها و صنایع خودروسازی را ندارند. لذا در بخش های فشار بالای صنعت از لوله‌ های بدون درز استفاده می شود.

معایب لوله‌ های EFW در کنار تمام مزایای گفته شده، این محصولات معایبی هم دارند که به شکل زیر می ‌باشند: جوشکاری آن ها کار آسانی نیست و هر فرد مبتدی نمی ‌تواند آن را انجام دهد. احتمال ترک خوردن جوش ‌ها بعد از یک مدت زمان نا معین وجود دارد. اتصالات با سایر لوله ‌های معمولی کمی سخت است و اصطلاحاً به …

تفاوت بین ERW, SSAW, LSAW روش های تولید لوله های فولادی بدون درز تقریباً به روش نورد متقاطع تقسیم می شوند (روش منسمان) و روش اکستروژن. روش نورد متقابل (روش منسمان) این است که ابتدا لوله خالی را با یک غلتک متقاطع سوراخ کنید, و …

برای ساخت لوله های درز مستقیم یا ERW که به اختصار به آنها لوله های درزدار هم گفته می شود (لوله درزدار شامل لوله های اسپیرال هم می شود) ورق درون خط تولید برش خورده و از میان غلطک هایی عبور داده می شود. غلتک ها لبه ورق ها را فرم داده و به حالتی منحنی شکل و شبیه به لوله تغییر می‌دهد.

زیرا این لوله های سیاه اکثرا با استفاده از سیم پیچ های ERW و SAW تولید می شوند و هر دوی آنها تحمل بالایی در برابر فشار دارند. سایز لوله سیاه درزدار با وجود این که تنوع لوله های درزدار صنعتی زیاد است اما دسته بندی کلی لوله های پلیسه به دو شکل لوله درزدار سبک و لوله درزدار سنگین انجام می شود.

11/07/2022· لوله‌های ERW با استفاده از کویل‌های فولادی تولید می‌شوند: سیم‌پیچ ابتدا از سیم‌پیچ باز می‌شود، سپس صاف می‌شود، برش داده می‌شود و در نهایت با اتصال الکتریکی دو انتهای آن به شکل لوله در می‌آید. لوله‌های ERW در اندازه‌های بین ۱/۲ تا ۲۰ …

در ادامه می‌توانید با برخی از رایج‌ترین انواع لوله درزدار آشنا شوید. دو نوع جوشکاری بر روی لوله درزدار. ۱- لوله آهنی درزدار عادی از لوله آهنی درزدار عادی برای انتقال مایعات کم فشار با حرارت پایین استفاده می‌شود. این لوله‌ها قبل از استفاده در برابر فشار آب و خم شدن لوله مورد آزمایش قرار می‌گیرند …

دو تکنولوژی جوش برای تولید لوله های فولادی درزدار مورد استفاده قرار می گیرد روش جوش کاری زیر پودری (SAW) و جوش کاری مقاومت الکتریکی (ERW) . کاربردهای لوله ‌های فولادی درز مستقیم لوله‌ های فولادی درز مستقیم عمدتا برای انتقال آب، لوله‌ جدار چاه، لوله‌ فاضلاب، لوله‌‎های انتقال نفت و گاز، لوله ‌های پتروشیمی، تاسیسات و لوله‌ داربست فلزی استفاده می شود.

عیوب و نواقص لوله‌هایی که با فرایند erw جوشکاری می‌شوند، کمتر از جوشکاری saw است. درواقع در جوشکاری به روش saw به دلیل ته‌نشین شدن حلال‌ها، احتمال بروز نقص در حجم تولید بالا بیشتر است. اما در فرایند erw نقص‌ها بیشتر مربوط به سیم جوش و خط جوش مستقیم لوله هستند که در همان بازرسی‌های اولیه قابل‌مشاهده و برطرف کردن می‌باشند.

امروزه لوله‌های استنلس استیل و کربن استیل جزء رایج‌ترین انواع استاندارد لوله به شمار می‌روند. این نوع لوله‌ها با مشخصات و استانداردهای مختلفی تولید می‌شوند. لوله‌ها بر اساس "سایز اسمی" که بین "1.8 الی "20 می‌باشد، به ...

08/01/2022· در فرآیند ERW، جریان الکتریکی با فرکانس بالا بین لبه ها عبور می کند و باعث ذوب و جوش خوردن آنها می شود. مزیت لوله های درزدار (ERW ) این است که از فلزات همجوشی استفاده نمی شود و درز جوش دیده نمی شود ...

08/01/2022· مزیت لوله های درزدار (ERW ) این است که از فلزات همجوشی استفاده نمی شود و درز جوش دیده نمی شود یا احساس نمی شود. این با جوشکاری زیرپودری دوبل (DSAW) مخالف است، که یک مهره جوش آشکار را بر جای می گذارد که بسته به کاربرد باید حذف شود. تکنیک های تولید لوله های درزدار در طول سال ها بهبود یافته است.

09/09/2020· لوله‌های درزدار لوله‌های درزدار برحسب نوع و روش جوشکاری به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند، به‌طورکلی دو نوع روش جوشکاری برای ساخت لوله‌های درزدار وجود دارد: جوشکاری با فلز پرکننده جوشکاری بدون فلز پرکننده جوشکاری زیر پودری یا SAW با فلز پرکننده و جوشکاری به روش …

14/02/2021· لوله های LSAW با لوله های یکپارچه و ERW در محدوده اندازه 16 تا 24 اینچ رقابت می کنند اما گزینه های "لازم" برای خطوط لوله بیش از 24 اینچ هستند (زیرا 24 اینچ حداکثر اندازه برای لوله های بدون درز تجاری است). دو نوع اصلی لوله های LSAW طولی (با یک جوش درز مستقیم یا دوتایی مستقیم ، DSAW) و نوع مارپیچ (به نام لوله های HSAW ، SSAW یا SAWL) هستند.

11/12/2021· مراحل تولید لوله درزدار به شرح زیر است: 1-برش در مرحله اول شمش فولادی را بنا به خواسته سفارش دهنده به ابعاد گوناگون برش می دهند (ممکن است این شمش تولید داخل یا تولید کشورهایی چون اکراین باشد ) 2-مرحله گرمادهی شمش را داخل کوره های قوسی که با استفاده از سوخت گاز گرمادهی می شوند گرم می کنند تا به مرحله سرخ شدن برسد. 3-سامانه لخ پرس

کاربرد لوله درزدار SAW و ERW از کاربرد های مختلف لوله های درزدار SAW و ERW در صنایع مختلف، می توان به موارد زیر اشاره کرد: خطوط انتقال آب، نفت، گاز و پتروشیمی پایه اسکله و پل ستون …

11/08/2021· برای تولید لوله‌های بدون درز از 4 استاندارد زیر استفاده می‌شود: 1. ASTM این استاندارد بیشتر به نوع آلیاژ مورد استفاده در ساخت لوله مانیسمان و شامل بیش از ۱۰۰ فایل استاندارد مرتبط با لوله‌های بدون درز است که مهم‌ترین آن‌ها ASTM A53 و ASTM A106 هستند. 2. API5L این استاندارد بیشتر روی ایمنی و …

لوله‌های ERW از کلاف فولادی که در آغاز فرایند باز می‌شود، تولید می‌شوند. مطابق با شکل زیر، کلاف فولادی بعد از باز شدن، بریده، پردازش، جوشکاری و آزمایش می‌شود. رایج‌ترین روش‌های جوشکاری مورد استفاده در ساخت لوله‌های نقت و گاز فناوری «جوشکاری القائی با فرکانس بالا» (ERW-HFI) است که شامل اعمال جریان القایی روی سطح بیرونی لوله است.

11/07/2022· لوله‌های ERW با استفاده از کویل‌های فولادی تولید می‌شوند: سیم‌پیچ ابتدا از سیم‌پیچ باز می‌شود، سپس صاف می‌شود، برش داده می‌شود و در نهایت با اتصال الکتریکی دو انتهای آن به شکل لوله در می‌آید. لوله‌های ERW در اندازه‌های بین ۱/۲ تا ۲۰ اینچ، فولاد کربنی (ASTM A53 رایج‌ترین مشخصات است) و فولاد ضد زنگ (ASTM A312) موجود هستند.

08/11/2019· از جمله روش های تولید لوله های درزدار جوشی می توان به روش های ERW (جوشکاری با مقاومت الکتریکی)، EFW (جوشکاری ذوبی الکتریکی) و SAW (جوشکاری زیر پودری – فرایند اسپیرال از این نوع است) اشاره کرد. در این نوشته، توضیحات مختصری در خصوص تولید لوله به روش ERW …